XX電廠3號發(fā)電機空氣冷卻器支管流量測量元件改造

項目實施方案

• 項目（設備）概述、必要性

XX電廠發(fā)電機冷卻方式為密閉自循環(huán)空冷。空氣的循環(huán)通過發(fā)電機轉子的徑向氣流作用來實現，氣流經轉子通風溝、通風隙、氣隙、定子鐵心和機座導入空氣冷卻器，通過空氣冷卻器冷卻的氣流再返回到轉子上下端，不在轉子上另設風扇。在發(fā)電機定子機座周圍，對稱地布置12個水冷式空氣冷卻器，形成密閉自循環(huán)的空氣冷卻系統(tǒng)。空氣冷卻器供水總管流量為1200～2100m³/h，當機組開機前隨機組技術供水一起投入運行，空冷器作為發(fā)電機的冷卻裝置，其各支管的流量、壓力是否正常將直接影響發(fā)電機正常運行時的冷卻效果。

• 存在的問題

目前，XX電廠1-6號發(fā)電機空冷器進水管均裝設有SW600型熱導式流量計，其傳感器是利用探頭探測介質溫度變化的原理設計，在探頭內置發(fā)熱傳感器及感熱傳感器，并與介質接觸，當管道內介質流動時，感熱傳感器所接收到的熱量將隨介質的流速變化而變化，感熱傳感器將這溫差信號轉化為電信號上送監(jiān)控。因其探頭與空冷支管內水介質接觸，運行一段時間后探頭表面附著淤泥及鐵銹，直接影響空冷支管流量測量的準確性，自2009年投產至今，多次出現因為傳感器故障引起的空冷支管流量測量失準缺陷。為保證空冷支管流量測量的準確性，XX電廠運維部利用2015-2016年度檢修期對2號發(fā)電機4、5號空冷支管及6號發(fā)電機12支空冷支管流量計進行改造、試驗；空冷支管流量測值準確、運行穩(wěn)定，計劃對3號發(fā)電機空冷支管流量計進行改造、更換。

• 技術方案論證

空冷支管流量計改造與空冷支管改造項目同步實施。原空冷支管每支支管共分5節(jié)由4個法蘭連接。現將空冷供、排水支管對第二、三節(jié)管路進行改造合并為一節(jié)管路，在新合并的供水直管路上加裝型號為博銳BR1158C系列超聲波流量計。1號機改造試驗效果圖如下：      

改造前                   改造后

• 方案實施及工藝要求

1. 方案實施

1. 將原有的空冷支管由五節(jié)改造為四節(jié)；
2. 使用拆除原有的熱導式流量計；
3. 原有傳感器為三線制傳感器，新超聲波流量計為四線制，在原信號電纜中找出一根備用芯，將三線制接線改為四線制接線；
4. 新改造直管中熱電阻與壓力表需重新開孔安裝；
5. 對新安裝超聲波流量計上電、調試。

1. 工藝要求

1. 配管前鋼管必須打磨坡口，對鋼管內壁的毛刺用銼刀處理；
2. 用氬弧焊方式進行焊接，焊接后PT檢查焊縫無裂紋；
3. 新改造直管熱電阻及壓力表開孔盡量在直管背部，保證超聲波流量計探頭間無孔洞；
4. 焊接完成后對管路內部進行清洗，確保內部無焊渣、鐵屑；
5. 超聲波流量計安裝前，廠家需提供產品檢驗合格證，未經檢驗不得使用；
6. 超聲波流量計探頭安裝時探頭處保證光滑，根據管徑在裝置內設定相應的管壁、直徑等參數，探頭固定時需保證其信號強度（UP、DN）大于80，信號質量（Q）大于80，探頭耦合劑涂抹均勻，傳感器探頭固定可靠。

• 調試（試驗）要求

1. 全部安裝、接線工作結束后，對油混水傳感器上電，并逐一檢查以下事項：
2. 裝置顯示正常，無異常報警信號；
3. 參數設置正確，與現場的管壁參數要求一致；
4. 探頭的信號強度及信號質量zui正常，啟動機組技術供水后流量測值正常、穩(wěn)定且無跳變現象。

• 質量驗收與檢查

1. 空冷供排水支管改造后無漏水現象；
2. 電磁流量計探頭、裝置應安裝穩(wěn)固，接線規(guī)范，相關電纜布線應牢固、美觀；
3. 電磁流量計測值顯示正常，參數設置正確，模擬量信號可正常上送監(jiān)控。

• 安全、環(huán)保措施

1. 安全保證措施

1. 項目隨機組檢修進行，確保機組在檢修狀態(tài)進行項目實施；
2. 檢修過程嚴格按照《安全工作規(guī)程》和現場施工安全規(guī)定執(zhí)行；
3. 進行項目施工危險點分析，制定預防及控制措施；
4. 應使用經檢驗合格的安全工器具、電動工器具；
5. 檢修現場應有充足合格的施工電源及照明；
6. 將空冷器支管內積水排盡；
7. 發(fā)電機流量儀表柜已斷電，空冷支管流量計測量回路電源及信號回路確無電壓；
8. 拆除原有的空冷管路時，機械人員應先二次人員將原有的壓力表及熱電阻拆除，禁止野蠻施工損壞二次元器件；
9. 嚴格執(zhí)行風洞管理，做好帶入工器具、材料等物資的登記，以及帶出時的核對；
10. 管路切割時應使用切割機，禁止使用氣割；
11. 檢修現場注意防火，使用防火布對施工現場進行防護，并在現場放置充足的滅火器材；
12. 新支管開孔后，要將產生的金屬碎屑及時清理，并經檢查確認空冷供、排水管路中無鐵屑后方可回裝；
13. 施工過程中使用的臨時電源需帶有漏電保護器，并經檢驗合格；
14. 電焊作業(yè)必須由持證人員進行操作；
15. 堅持文明檢修和文明施工，每天收工前清理現場，做到工完、料凈、場地清，保持檢修現場整潔有序。

危險點分析及預控措施

（二）環(huán)保措施

1. 施工使用過的消耗材料及檢修后的廢舊物資不得隨處亂扔，必須回收處置。
2. 施工現場施工廢料應及時清理、統(tǒng)一回收處理。

• 工期計劃

本項目結合2016-2017年度XX電廠機組檢修進行。

• 項目實施人員安排

工作負責人1名，工作班成員5人。